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皮帶輸送機檢修

时间:2018-10-15     作者:smbth.com【原创】   阅读

皮帶機的減速機解體檢修:

拆電機對輪→拆減速機軸端蓋→拆機蓋→拆各級軸的軸承→更換磨損嚴重的齒輪和全部軸承→安裝各級傳動軸→調整齒輪間隙→扣機蓋→裝端蓋→找正就位→裝電機對輪。

皮帶輸送機

皮帶機的輸送帶更換:

按照輸送帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設備(牽引設備用于膠帶的牽出,輔助牽引設備用于牽制膠帶尾端前進速度,防止自溜→利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳→拆除逆止器,清掃器等阻礙滾筒轉動和膠帶、卡子通過的裝置→將新皮帶放在轉架上(位置在膠帶張緊配重間下方,皮帶的工作面靠近地面)→將卷揚機固定在距新皮帶20米左右遠的地方→在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固定→從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷→將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出(如窗口尺寸小,提前將窗口擴大)→將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固→用用卷揚機鋼絲繩將另一個舊皮帶斷頭卡住→慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到繃緊→松開舊皮帶上的卡子→繼續收卷揚機鋼絲繩,舊皮帶被拽下來,與此同時新皮帶也被帶向皮帶機→一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來→繼續用卷揚機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置→按確定新膠帶的長度(即:膠帶全長加兩個接頭的長度)切斷新皮帶→將卷揚機的鋼絲繩從皮帶機頭部穿到機架上方→利用固定的改向滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡牢→開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位置→在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定,做好硫化接頭的準備→拆除作業現場托輥及支架,搭設檢修平臺→在兩個新皮帶斷頭上劃線(皮帶拉緊后,皮帶用木板墊平鋪直,用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線)→剝頭(剝工作面接頭第一個臺階時,應先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下。從第二個臺階開始,每一層為一個臺階。最后一個臺階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個臺階應相應增加40mm,以確保接頭膠接尺寸。) →打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時,鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過大,將布層打到起毛為止,深度不得超過布層的1/4,在進行打毛工藝時,必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環境潮濕時,可用碘鎢燈進行烘烤) →涂膠(待甲苯充分揮發后,兩接頭先試對,看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠,膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)→待所涂膠漿的溶劑揮發干凈后,將膠帶兩端對齊對正,并加貼封口膠,然后用橡皮錘砸實,如發現有鼓包,應用錐子刺穿,將氣體放出,再用皮錘磺實→用硫化機粘接皮帶接頭→裝上臨時拆下的上托輥→放下膠帶張緊配重→檢查結尾工作情況,做到工盡料盡場地清,檢修人員撤離檢修現場→送電試運轉。


需要注意事項:

拖拉皮帶時應分工負責,統一指揮,不得損壞皮帶機和輸送帶;

拖拉皮帶時,沿線應有專人監護,防止意外發生;

起重工具應選用安全可靠的,不合要求的導鏈、千斤頂、鋼絲繩等不可使用;

軸距長的皮帶機在拖拉皮帶時一定要前后保持密切聯系,經應付突發事件;

搬動硫化設備應小心輕放,以防損壞。


皮帶機滾筒的檢修工藝與質量標準:

分類:滾筒分傳動滾筒和改向滾筒兩大類,各有膠面和光面兩種。包膠以分為花紋膠和光面膠。

檢修工藝:用劃針或其它工具在軸承座和機座上做好明顯標記,以保證原來的安裝位置不變,松下軸承座與機座的堅固螺栓,吊下滾筒→拆下軸承座,清洗軸承、軸承座、透蓋、悶蓋、密封環等部件,軸承如無損壞,可不必從軸上拆下。檢查滾筒的筋板、園周有無裂紋,如不嚴重則可焊補,裂紋嚴重的必須更換→滾筒膠面磨損超過原厚度的2/3時,應及時更換膠面→膠面與滾筒貼合應嚴密,不得有不平、裂紋及脫膠現象→軸頸處應包好,并涂上潤滑油,以免碰傷及銹蝕。→進行組裝時,軸承內加注潤滑油的油量為軸承空余間的2/3為宜。→檢修后的滾筒應轉動靈活,無卡住現象,油嘴齊全。


皮帶機拉緊裝置的檢修工藝與質量標準:

我司(新鄉市津銳機械廠)皮帶輸送機的拉緊裝置共有兩種:垂直拉緊和車式拉緊。


皮帶輸送機檢修工藝與質量標準:

用導鏈提起配重釋放拉緊力,并做好防落安全措施。

增加或減少重錘時,應使用導鏈將重錘放置地面后方可進行裝卸。

車輪、滑輪等轉動力部分應轉動靈活,無卡陰現象,并定期檢查其磨損、裂紋等缺陷,軸承定期加潤滑油。

小車架、井架,重錘懸掛調整螺栓露出螺母的長度不得小于20mm。

重錘塊重量應合適,以皮帶滿載不打滑為宜,重錘塊的排列應左右交叉且牢固。

鋼絲繩應無斷絲、斷股現象,應定期涂油。

檢修工序及質量標準。


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